1. Biện pháp thi công
hệ thống phòng cháy chữa cháy
1.1.
Biện pháp thi công hệ thống chữa cháy cháy bằng nước
1.1.1 Quy trình sơn ống
thép
1.1.1.1
Chuẩn bị ống thép trước khi sơn
- Chuẩn bị vệ sinh ống trước khi sơn.
- Trước khi sơn, tất cả các loại ống phải được vệ sinh bằng
bề mặt ống bằng giẻ, lau sạch các vết bẩn, dầu mỡ bám trên ống.Với những ống bị
gỉ, oxi hóa bề mặt kim loại, phải dùng bàn
chải sắt chà sạch bề mặt kim loại. Vệ sinh bề mặt ống
theo chuẩn sạch Sa2.
- Đối với các loại ống đã hàn xong, dùng búa gõ xỉ hàn bong
ra tại các vị trí hàn.
- Tập trung ống vào khu vực sơn.
- Khu vực sơn ống phải có thiết bị thông gió, các phương tiện
phòng cháy chữa cháy. Cách lý khu vực sơn để tránh các chất độc hại trong sơn ảnh
hưởng tới xung quanh.
1.1.1.2
Quy trình sơn ống
Tất
cả các đường ống và chi tiết lắp đặt phải được sơn lót một lớp chống rỉ và một lớp hoàn thiện màu đỏ . Các bước
thực hiện như sau:
- Bước 1: Ống sau khi vệ sinh sạch sẽ ,dùng máy phun sơn
phun lên các bề mặt 1 lớp sơn chống rỉ.
- Bước 2: Sau khi sơn khô dùng máy phun sơn phun lớp hoàn thiện trước khi đưa ống ra gia
công lắp đặt.
Chú
ý: Giữa các lớp sơn tối thiếu phải chờ 03 giờ để sơn khô mới sơn lớp tiếp theo.
Sau khi sơn xong mời TVGS/ BQLDA nghệm
thu công tác sơn để chuyển các công việc tiếp theo .
1.1.2 Gia công ống theo
bản vẽ
- Phương pháp cắt được thực hiện phù hợp với từng loại vật
liệu và các đoạn cắt đúng như bản vẽ thi công đã được duyệt (đã tính toán phần
phụ kiện lắp đặt trên tuyến ống dự kiến).
- Sử dụng máy cắt chuyên dụng đảm bảo chiều dài ống, các mối
cắt theo đúng yêu cầu.
ü Đối với
ống có đường kính D ≤ 65 có thể dùng dao cắt trên máy tiện ren.
ü Đối với
ống có đường kính 65 < D ≤ 125 sẽ được cắt bằng máy cắt đá Æ350.
ü Đối với
những ống có đường kính D ≥ 150 sẽ được cắt bằng mỏ cắt khí oxy – ga hoặc máy
cắt đá phù hợp.
- Sử dụng kính bảo vệ mắt, máy cắt đảm bảo có bộ phận bảo vệ
tránh phôi thép và lửa văng ra ngoài gây tai nạn.
No comments:
Post a Comment