PHẦN I: BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỆN
I. BIỆN PHÁP THI
CÔNG ỐNG LUỒN DÂY PVC, ĐẾ ÂM.
1. Tiêu chuẩn áp dụng
-
TCVN 9207:2012 Tiêu chuẩn đặt đường dẫn điện trong nhà ở và công trình công
cộng.
2. Công tác chuẩn bị nhân công, thiết bị
-
Nhân lực được bố trí tùy theo tiến độ thi công chi tiết.
-
Công nhân thi công phần ống luồn cho điện sẽ được chia
theo từng đội, nhóm.
+ Mỗi đội từ 10 đến 20 người.
+ Mỗi nhóm từ 2 đến 5 người.
-
Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị, phương tiện thi công.
3.
Công tác thi công.
3.1. Xác định vị trí:
-
Sử dụng máy Laser và thước mét xác định tọa độ tuyến ống
luồn. Căn cứ vào bản vẽ triển khai để định vị tuyến đi của hệ thống ống luồn
dây nổi trên trần và âm trong tường.
-
Định vị chính xác và căn cứ vào vị trí công tắc, ổ cắm để
căn chỉnh toàn bộ ống đi âm tường một cách hợp lý.
3.2. Lắp đặt ống:
Đặc thù tại dự án là thực hiện
thi công cuốn chiếu từ dưới lên trên kết cấu tường gạch, sàn, dầm bê tông đổ
tại tại dự án. Do đó, phần lắp đặt ống được chia thành ba hình thức lắp đặt:
- Ống đi âm tường.
- Ống đi nổi trên trần giả trong căn hộ, hành lang, trần
tầng hầm.
- Ống đi âm sàn tại những vị trí đặc biệt do trần giả
thấp hơn dầm biên bê tông (do không được cắt đục ảnh hưởng đến cấu kiện). Lưu
ý: Hạn chế tối đa công tác đi ống âm sàn.
3.3. Lắp đặt ống đi âm tường:
- Sau khi tường xây xong và chưa tô, bắt đầu thực hiện
công tác đặt ống âm tường.
- Định vị tuyến ống, bật mực lấy dấu trên tường.
- Sử dụng ống luồn đi ngầm tường theo phương thẳng đứng
đúng với vị trí thiết bị hoặc ngang vuông góc với mép tường.
- Kiểm tra các điểm tham chiếu cần thiết thì có sẵn cho
cao độ sàn.
- Đánh dấu vị trí đế âm công tắc, ổ cắm và tuyến ống
luồn ở cao độ phù hợp theo như bản vẽ thi công đã được phê duyệt.
- Đảm bảo kích thước đế âm và cắt một lỗ có kích thước
lớn hơn một chút so với kích thước hộp được đánh dấu vị trí trên tường với độ
sâu vừa đủ.
- Trước khi cắt đục phải phun nước vào nơi đã đánh dấu.
- Bắt đầu cắt vị trí đánh dấu để lắp đặt ống điện sử
dụng máy cắt, đục và búa sau khi cắt.
- Tất cả các chỗ nối ống phải được dùng keo kết dính.
- Sau khi xác định được vị trí ống nổi từ trần đi âm
tường đi xuống đế âm ổ cắm, công tắc, tủ điện, ta tiến hành cắt thẳng trên tấm
tường, tùy theo số lượng ống sẽ có độ rộng cắt tường khác nhau. Nếu có nhiều
ống đi trên một tuyến thì các ống phải được lắp cách nhau một khoảng bằng ½
đường kính ống, khoảng cách ống ngoài cùng đến mép tường cắt sẽ bằng một khoảng
½ ống.
- Cố định đế âm với kích thước và cao độ thích hợp bằng
thước thủy.
- Các ống sẽ được cố định chắc chắn bằng kẽm.
- Phải được nghiệm thu đặt ống âm tường, vách trước khi
vá.
- Dùng vữa chèn chặt và tô trác phủ áo tuyến ống.
- Ống kết nối vào đế âm bằng đầu nối ren.
- Trước khi tô hoàn thiện bề mặt tường, dùng lưới mắt
cáo bao phủ tuyến ống để tránh tình trạng rạng nứt tường, khoảng cách lưới cách
mép đường cắt đến mỗi bên là 150mm.
- Đế âm đặt tại vị trí tường vách mép ngoài bằng mặt
tường hoàn thiện và âm vào ≤1cm.
- Tất cả các hộp đấu nối âm tường cần phải được che nắp
tôn bên ngoài để tránh vữa, bụi bẩn …
3.4. Ống đi nổi trên trần:
- Định vị các tuyến ống theo kích thước bản vẽ thi công
được phê duyệt bằng máy bắn Laser. Dùng hộp dây bắn mực để đánh dấu tuyến ống
theo máy bắn.
- Định vị các hộp box đèn, box trung gian: dùng bút lông
lấy dấu theo tuyến ống đã bắn mực.
- Đánh dấu sơn các lộ ống (chiếu sáng, ổ cắm,…).
- Sử dụng ống cứng đi nổi trên trần. Các ống nằm cạnh
nhau được bắn song song và khoảng cách giữa tim 2 ống là 4-8cm. Tại những vị
trí của góc, ống được bẻ uốn vuông góc và kết nối vào ống âm tường bằng măng
xông trơn.
- Khoảng cách bắn kẹp C trên 1 tuyến ống thẳng là ≤ 1,2
m / 1 kẹp C. Tại những vị trí rẽ nhánh và thả đầu chờ dây đèn, ta dùng box chia
2, 3, 4 ngã để chia nhánh cho các tuyến ống và thả dây chờ.
- Tại những vị trí như tủ điện căn hộ hoặc vị trí có
nhiều tuyến ống giao nhau tại 1 điểm cho cùng phụ tải, cùng lộ được gắn lại hộp
nối dây để thuận lợi cho việc lắp ống, kéo dây và phân biệt các tuyến ống.
- Tại các vị trí cần uốn ống, được sử dụng các thiết bị,
lo xo chuyên dụng để uốn ống. Tránh không cho ống bị gãy gập.
-
Với
khu vực dưới hầm ống đi vuông góc với dầm.
- Sau mỗi lần lắp
đặt xong 1 tuyến ống người thi công có trách nhiệm dùng bản vẽ thi công kiểm
tra cẩn thận để đảm bảo không nhầm lẫn giữa các tuyến ống khác với nhau, sau đó
đánh dấu tuyến ống để đảm bảo không nhầm lẫn.
- Các ống điện các hệ thống khác nhau phải được sơn màu
kẹp C khác nhau để dễ phân biệt. Tùy theo thống nhất của của CĐT, TVGS sẽ sử
dụng loại màu thích hợp để sơn kẹp C cho ống điện.
- Cấp nguồn màu vàng, điện nhẹ màu xanh lá, chiếu sáng
màu trắng, điều hòa màu đen.
3.5. Ống đi âm sàn:
-
Công tác vệ sinh
ống đặt âm theo TCVN 9207/2012.
-
Định vị tuyến ống
theo bản vẽ thi công được phê duyệt. Dựa trên các trục, dùng thước dây, bút
xóa, sơn để làm dấu và đánh dấu những vị box đèn, trung gian, vị trí ổ cắm.
-
Tiến hành đặt ống,
các ống nối với nhau dùng bằng nối trơn có cùng kích thước ống. Dùng keo dán để
kết nối ống và dùng kẽm cố định ống vào kết cấu thép, khoảng cách các vị trí cố
định từ 1000mm đến 1500mm. Những vị trí đặt box, xốp chờ phải dùng sắt cố định
thêm để chắc chắn không bị lệch trong quá trình đổ bê tông.
3.6.
Cách lắp đặt đế âm:
-
Dùng máy Laser dẫn
cos từ điểm cos của nhà thầu xây dựng bàn giao vào vị trí lắp đặt đế âm.
-
Dùng hộp búng mực
vạch những đường cos đã dẫn vào tại vị trí đặt đế âm.
-
Dùng thước định vị
vị trí đế âm theo bản vẽ thi công được phê duyệt, kích thước đừng cắt rộng hơn
kích thước đế âm sử dụng 10mm.
-
Dùng máy cắt tường
cắt vị trí đã định vị, dùng máy đục đục vị trí đã cắt.
-
Đế âm trước khi
chôn vào tường gắn đầu rắc co vào để kết nối các tuyến ống âm tường vào theo
bản vẽ thi công được phê duyệt.
-
Dùng nước tưới vào
vị trí chốn đế để tăng độ kết dính khi chôn đế vào, dùng vữa trộn để chôn đế âm.
Canh chỉnh vị trí đế âm (cao độ, kích thước) theo bản vẽ thi công được phê
duyệt.
-
Dùng thước thủy
căn chỉnh đế âm chính xác, ta dùng vữa xi măng chôn chặt cố định đế âm. Mặt đế
âm phải chôn ≤ 10mm so với tường hoàn thiện.
3.7. Bảo vệ ống luồn, đế
âm, hộp nối:
- Đối với các ống luồn dây trên tường có đầu để chờ sẽ
dùng băng dính trắng quấn bịt kín các đầu ống để không để vật liệu lọt vào phía
trong gây tắc ống.
- Với đế âm, hộp nối ta bịt kín để không cho vật liệu
rơi vào.
3.8
Quy trình kiểm soát chất lượng:
- Kiểm tra và hoàn thiện đường ống đã lắp đặt xong: cách
bố trí, hướng đi, thứ tự lớp ống, khoảng cách giữa các ống.
- Kiểm tra độ chặt các khớp nối ống.
- Kiểm tra các hư hỏng bề mặt ống.
- Cân chỉnh, khắc phục các lỗi sau khi kiểm tra.
- Kiểm tra vệ sinh toàn bộ ống.
4. Công tác nghiệm thu:
-
Nghiệm thu nội bộ - đạt.
-
Gửi giấy mời nghiệm thu với CĐT và TVGS.
-
Nghiệm thu với CĐT và TVGS - đạt.
-
Chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo.
No comments:
Post a Comment